Elektrolitički bakreni prah nije sferni dendritik

Kategorija proizvoda

Elektrolitički bakreni prah može se podijeliti na marke FTD1, FTD2, FTD3, FTD4 i FTD5 prema kemijskom sastavu i fizičkim svojstvima.
Fizičko-hemijska svojstva:
Svetlo ruža crvena, ujednačene boje, bez mehaničkih nečistoća.

Upotreba proizvoda

Bakarni prah se široko koristi u metalurgiji praha, dijamantskim alatima, materijalima za brtvljenje, električnim materijalima za toplotnu provodljivost bakra u prahu, provodljivim materijalima, materijalima za zavarivanje, supertvrdim materijalima, materijalima za trenje, farmaceutskoj i hemijskoj industriji.
Fizička svojstva bakarnog praha:
Gustina: 8,89 g/cm3;Tačka topljenja: 1083 ℃;Tačka ključanja: oko 2500 ℃, ima dobru električnu i toplinsku provodljivost, naširoko se koristi u dobroj žilavosti, dobroj otpornosti na habanje provodnim materijalima i materijalima za prijenos topline.Otvor blende ne varira s pritiskom.Zbog efikasnog uklanjanja suspendovanih čvrstih materija i čestica, tačnost filtracije je veoma visoka, a efekat pročišćavanja je veoma dobar.Posebno pogodan za distribuciju fluida, ujednačenost obrade i druge zahtjeve visoke uniformnosti.

Elektrolitički bakreni prah ima sljedeće prednosti:
(1) Uvelike poboljšati performanse dijamantskih alata.Budući da elektrolitički bakreni prah ima dobru kompaktabilnost i sposobnost oblikovanja, može poboljšati prinos dijamantskih alata.
(2) Budući da se elektrolitički bakreni prah može ultra-rafinirati, energija aktivacije potrebna za difuziju atoma metala u procesu sinterovanja je znatno smanjena, a performanse sinteriranja su dobre, temperatura sinteriranja je niska, a vrijeme sinteriranja je skraćeno.S jedne strane, korisno je izbjeći oštećenje dijamanta od visoke temperature, s druge strane, može smanjiti potrošnju grafitnog kalupa i potrošnju električne energije.Može postići relativno visoku gustinu i tvrdoću sinterovanja na niskoj temperaturi sinterovanja i postići dobre performanse trupa.
(3) Elektrolitički bakreni prah ima dobra svojstva infiltracije i vezivanja za dijamant, što može poboljšati moć držanja dijamanta, povećati oštrinu dijamantskih alata, produžiti vijek trajanja alata i značajno poboljšati performanse rezanja alata.
Trend razvoja pokazuje da se elektrolitički bakreni prah sve više koristi u industriji dijamantskih alata.
Zbog visoke čistoće i dobre provodljivosti elektrolitskog bakrenog praha, upotreba elektrolitskog bakrenog praha u industriji ugljičnih proizvoda i industriji elektronskih proizvoda ubrzano raste posljednjih godina, što također promovira vrhunski razvoj elektrolitskog bakrenog praha.